ما هي خصائص صب الدورانية / عملية صب الدورانية؟

 

مصنع يوج خصائص الصب الدوار

1) سمك الحائط من المنتجات صب طلاء هو موحد، وليس هناك نفايات الزاوية أو لحام؛ يمكن صب المنتجات مع مجموعة واسعة من سمك الحائط الدوار،مثل الأجزاء المصنوعة من البولي إيثيلين الدوارة، مع نطاق سمك الجدار من 1 ~ 16mm. ومع ذلك ، بسبب علاقة اللزوجة ، من الصعب تشكيل منتجات جدار سميك.عملية صب الدوار مناسبة بشكل خاص لصب منتجات البلاستيك 2-9mm.

2) عادةً ما يمكن إنتاج منتجات مجوفة فقط أو منتجات قشرة، ومن الصعب معالجة المنتجات الصنعية الصلبة.حالة السطح لمنتجات الصب الدوار لها اعتماد كبير على سطح تجويف القالب.

3) دقة الأبعاد من منتجات الصب الدوار منخفضة نسبيا، ودقة الأبعاد عادة ما تكون ± 5 ٪.

2. عملية صب التناوب

1) مناسبة لتصميم أجزاء كبيرة وأكثر ضخامة. لأن عملية تشكيل الدوران تتطلب فقط أن تكون قوة الإطار كافية لدعم وزن المواد،طلاء الدوران والإطار نفسه، فضلا عن قوة الإغلاق لمنع تسرب المواد، حتى إذا كانت معالجة أجزاء بلاستيكية كبيرة وحجم كبير، فإنه لا يحتاج إلى استخدام معدات ثقيلة جدا والقوالب.نظرياً، لا يوجد حد أعلى تقريباً لحجم المنتجات المصنوعة عن طريق عملية التشكيل الدوار.

2) مناسبة لإنتاج العديد من أنواع ومجموعات صغيرة من المنتجات البلاستيكية - بسبب البنية البسيطة والسعر المنخفض للقالب المستخدمة للصب الدوار،انها مريحة جدا لتغيير المنتجات.

3) مناسبة لمعالجة المنتجات الكبيرة المجوفة ذات الأشكال المعقدة ، والتي لا مثيل لها في عمليات التشكيل الأخرى ؛

4) من السهل تغيير لون المنتجات البلاستيكية. عندما يكون من الضروري تغيير لون المنتجات، مجرد تنظيف القالب.

5) العيوب الرئيسية للصب الدوار هي: استهلاك الطاقة الكبير ، لأن في كل دورة صب ، يجب أن يخضع القالب الدوار وقاعدة القالب للاحترار والتبريد المتكرر.دورة التشكيل طويلةلأن البلاستيك يقود الحرارة بشكل رئيسي تحت الحالة الثابتة ، فإن وقت التسخين للتشكيل الدواري طويل ؛ كثافة العمل مرتفعة ، ودقة الأبعاد للمنتجات ضعيفة.