في عملية الروتوبلاستيك، اختيار المواد المناسبة أمر حاسم لضمان المتانة ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية ومقاومة الصدمة للمنتج.إليك بعض الاقتراحات المستندة إلى المعرفة الحالية:
البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE): HDPE هي واحدة من المواد الأكثر استخدامًا في منتجات البلاستيك الدوار ، والتي لديها مقاومة جيدة للصدمات والمقاومة الكيميائية ومقاومة الطقس.نقطة انصهار HDPE مرتفعة نسبياً، مناسبة للصياغة الدوارة ، ويمكن أن تشكل بلورات موحدة وكاملة في عملية صياغة الدوارة ، مما يساعد على تحسين الخصائص الفيزيائية للمنتجات.
البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE): LDPE هي أيضا مادة روتوبلاستيكية شائعة ، والتي لديها صلابة جيدة وخصائص معالجة. على الرغم من أن LDPE ليست قوية ميكانيكيا مثل HDPE ، إلا أن هذه المواد يمكن استخدامها في جميع أنحاء العالم.قد يكون LDPE خيارًا أفضل في الحالات التي تتطلب مرونة أكبر.
البولي بروبيلين (PP): يمتلك PP قوة صعوبة عالية وصلابة عالية ، ولكنه يمتلك أيضًا مقاومة كيميائية وحرارية جيدة. صلابة سطح PP وبرقه جيدة ،والذي مناسب لصنع منتجات تحتاج إلى مظهر جيد.
إضافة عامل مضاد للأشعة فوق البنفسجية: من أجل تحسين أداء المنتج المضاد للأشعة فوق البنفسجية ، يمكن إضافة عامل مضاد للأشعة فوق البنفسجية إلى المادة الخام. هذه المواد الإضافية قادرة على امتصاص أو انعكاس الضوء فوق البنفسجي ،وبالتالي تبطئ عملية شيخوخة المادة.
النظر في الاقتصاد وقابلية إعادة تدوير المادة: HDPE و LDPE كلاهما مواد فعالة من حيث التكلفة والتي يمكن أن تقلل من تكلفة إنتاج منتجات البلاستيك الدوار.هم أيضا مواد قابلة لإعادة التدوير، والمساهمة في حماية البيئة والاستخدام المستدام للموارد.
باختصار ، عند اختيار مواد التشكيل الدوار ، من الضروري النظر في الخصائص الفيزيائية والاستقرار الكيميائي والفعالية من حيث التكلفة وعوامل حماية البيئة للمواد.من خلال اختيار معقول للمواد وإضافة المواد الإضافية اللازمة، يمكن تحسين متانة ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية ومقاومة الصدمات للمنتجات البلاستيكية.
